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一、桶體(ti)表面出現(xian)花紋胎

1、腔體(ti)異物。停車，用吹塵槍清(qing)掃

2、料筒(tong)或機頭溫度過高，適(shi)當調整降低料筒(tong)或機頭溫度。

3、吹(chui)(chui)脹氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)不(bu)足或(huo)(huo)保壓(ya)時間(jian)過短，調整增大吹(chui)(chui)脹氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)或(huo)(huo)保壓(ya)時間(jian)。

4、模具溫度(du)過高，檢(jian)查水(shui)路(lu)問題(ti)。

5、模頭刮(gua)傷。用砂輪打(da)磨光滑(hua)

二、桶體(ti)表面出現(xian)條紋痕跡(ji)

1、料(liao)筒或(huo)(huo)機頭溫度(du)過低，適當提升(sheng)調整料(liao)筒或(huo)(huo)機頭溫度(du)。

2、吹(chui)脹(zhang)氣(qi)壓(ya)力不(bu)足或(huo)保(bao)壓(ya)時(shi)間過(guo)短，調整增(zeng)大吹(chui)脹(zhang)氣(qi)壓(ya)力或(huo)保(bao)壓(ya)時(shi)間。

3、模(mo)具溫度(du)過(guo)低(di)，適(shi)當提升高模(mo)具溫度(du)。

4、原料(liao)流動性太差(cha)，調整工藝，更換配方。

5、口模劃(hua)傷或模頭(tou)處殘(can)留(liu)有雜質，應該(gai)拋光口模或采(cai)用銅(tong)片清(qing)理模頭(tou)雜質。

三、桶體(ti)表面出(chu)現麻點痕跡

1、料溫太低，提升料筒(tong)或機頭溫度(du)。

2、工藝調整時，溶膠在料筒中(zhong)停留時間(jian)過(guo)長。

3、塑化(hua)不好，提升或降(jiang)低料筒溫度。

4、原料流(liu)動(dong)性不(bu)好，調整(zheng)工(gong)藝，更換配方(fang)。

5、吹脹氣(qi)壓(ya)力(li)不足，調整吹脹氣(qi)壓(ya)力(li)或提高(gao)模具溫度。